Процесс формования полиуретана
Процесс формования полиуретана может быть разнообразным и сложным, но он всегда полезен. Полиуретан – один из самых гибких материалов на планете. Ему можно придать практически любую форму для использования в самых разных отраслях и на предприятиях. Материал можно использовать многократно, не опасаясь того, что он каким-либо образом сломается или изнашивается. Он также устойчив к электричеству, высоким температурам и множеству других факторов окружающей среды.
Поскольку он может принимать разные формы и формы, процесс формования полиуретана имеет тенденцию меняться. Однако есть несколько распространенных методов, которые используются во всей отрасли. Купить изделия из полиуретана можно по ссылке http://vesvladivostok.ru/publ/domovodstvo/stroitelstvo_i_remont/poliuretanovyj_molding_dlja_arki_chto_takoe_kak_vybrat_kak_ustanovit/61-1-0-55974
Открытое литье включает заливку жидкого полиуретана в форму или установку. Это недорогой вариант, позволяющий получить чрезвычайно прочный продукт, но он не подходит для любого дизайна, требующего каких-либо мелких деталей.
Метод компрессионного формования включает заливку жидкого материала в установку, которая затем пропускается через компрессор. Этот компрессор прикладывает к форме палящий жар и чрезвычайно высокое давление для создания конечного продукта. При использовании этого метода производители обнаружат, что именно процесс формования полиуретана позволяет получить гораздо больше деталей. Однако, как правило, формование материала с использованием этой процедуры обходится дороже.
Центробежное формование (также известное как центробежное литье) происходит, когда материал помещается в прядильную форму. Материал затвердевает, когда его бросают по стенкам формы. Этот процесс избавляет от воздушных карманов и увеличивает сопротивление материала. Тем не менее, этот метод может быть дорогостоящим и не подходит для формования очень крупных деталей и компонентов.
Вспенивание – это метод, для которого требуется смешанный полиуретан. Материал может застыть и заполнить форму. Этот процесс очень долгий, но он создает материал, способный выдержать многие тонны силы.
Метод впрыска подразумевает выливание материала в форму на очень высокой скорости. Материал, впрыскиваемый в форму, находится либо в виде жидкости, либо в виде капель затвердевшего полиуретана. Впрыскивание жидкости в форму позволяет использовать самые разные конструктивные возможности, но это способствует только изготовлению небольших деталей. Это также может быть дорогостоящим, потому что на его создание уходит больше времени.
Метод впрыска затвердевших капель может быть сравнительно недорогим, поскольку процесс очень быстрый и может быть автоматизирован. Кроме того, любые материальные отходы, накопленные в результате этого метода, могут быть переработаны обратно в систему. Однако полиуретан, который формуют с использованием этих затвердевших капель, имеет тенденцию быть более низкого качества; он, как правило, менее устойчив к экстремальным температурам и давлению, а его структуру легче нарушить.